傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)原位試驗(yàn)機(jī)架空導(dǎo)線拉力機(jī)水平沖擊試驗(yàn)機(jī)

螺紋式油加熱器特點(diǎn)

特點(diǎn)：1、螺紋式油加熱器采用仿制德國產(chǎn)品制造而成，電加熱器由加熱芯子和護(hù)套管組成，加熱芯子用管狀電加熱元件為熱源，護(hù)套管采用薄型不銹鋼管制成，接線裝置保護(hù)采用螺栓式罩殼密封，防水、防潮、防油。2、護(hù)套管與油箱體采用直管螺紋連接，密封性強(qiáng)，護(hù)套管將芯子與被加熱油隔離，在更換電加熱器時(shí)，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱器芯子即可，維修方便。3、螺紋式油加熱器表面功率按JBT2379-93標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其表面功率應(yīng)選擇在≤0.7W/cm2。主要技術(shù)參數(shù)：額定電壓：單相220V功 率：1KW 1.5KW工作壓力：0.8Mpa對接尺寸：SRY2-1 220V/1KW，為G2＂ SRY2-2 220V/1.5KW，為G2.5＂油加熱技術(shù)油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中起到非常重要的一個(gè)作用，在油氣存儲(chǔ)中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。當(dāng)需要油品時(shí)，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個(gè)問題，油品因?yàn)闇囟鹊停兊谜吵硎沟糜推返牧鲃?dòng)性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個(gè)問題，如何解決呢？據(jù)介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。工作原理：1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。加熱特點(diǎn)：1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度最高，保證了倒出油品流動(dòng)性。5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

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